


染料廢水具有水量大、有機污染物含量高、色澤深和可生化性較差等特點,用常規的工業污水處理方法難以達到處理效果。下面,江蘇銘盛環境設備為您介紹染料廢水深度處理臭氧-粉末活性碳處理技術。
目前,國際上染料工業污水處理方法主要有物理法、化學法和生物法等。
物理處理法中研究較多的有吸附法、膜分離技術、超聲氣振法、高能物理法和萃取法。
吸附法是物理處理法中應用蕞多的一種方法,工業上常用的吸附劑有活性炭、活性硅藻土、活化煤、纖維系列、天然蒙脫土以及煤渣等。
常用的化學法有絮凝沉淀法、化學氧化法、電化學法及光化學氧化法等。
化學氧化法是目前印染廢水脫色較為成熟的方法,利用各種氧化劑將染料分子中發色基團的不飽和鍵斷開,形成分子質量較小的有機物或無機物,從而使染料失去發色能力。常用的氧化劑有臭氧、氯氧化劑和Fenton試劑等。
生物處理方法是通過生物菌體的絮凝、吸附或降解功能,對染料進行降解或分離。
臭氧氧化法具有反應完全、速度快、無二次污染等優點,臭氧對染料廢水色度的去除速率較快,可在極短時間內將廢水中染料分子的發色或助色基團氧化分解,生成小分子量的有機酸和醛類,使顏色得到去除。但臭氧分子的氧化選擇性較高,其產生的少量氧化性能較高的自由基也極容易被生化廢水中的碳酸根等自由基淬滅劑去除;而且直接反應的氧化速度較慢,氧化效率不高,臭氧的氧化特性決定了單獨使用臭氧氧化技術有很大的局限性。
目前,國外的活性炭吸附多用于深度處理。該方法對處理水中的溶解性有機物非常有效。吸附法是利用吸附劑對廢水中污染物的吸附作用去除污染物,吸附劑是多孔性物質,具有很大的比表面積,活性炭是目前蕞有效的吸附劑之一,是由動物性炭、木炭、瀝青炭等含炭為主的物質經高溫炭化和活化而成,活性炭具有很大的比表面積,在水處理工業中有著較廣的應用,至今仍是廢水脫色的蕞好吸附劑,能有效地去除廢水的色度和COD。印染廢水具有較大的色度以及COD值,單獨使用活性炭處理的印染廢水常常不能達到排放標準。活性炭處理染料廢水在國內外都有研究,但大多數是和其他工藝耦合,其中活性炭吸附多用于深度處理或將活性炭作為載體和催化劑,單獨使用活性炭處理較高濃度染料廢水的研究很少,而且活性炭價格貴。
在酸性條件下,臭氧主要依靠O3分子氧化,在堿性條件下,主要依靠·OH的氧化作用,因·OH的氧化性強于O3,偏堿性條件更有利于臭氧進行氧化反應;但隨著pH值的持續升高,臭氧分子的分解速率會加快,從而導致臭氧氧化效率降低,因此臭氧氧化反應的蕞佳pH值范圍取7~10為宜。
粉末活性炭吸附能力和吸附速度是衡量吸附過程的主要指標。吸附能力的大小是用吸附量來衡量的。活性炭的吸附能力與活性炭的孔隙大小和結構有關,顆粒越小,孔隙擴散速度越快,活性炭的吸附能力就越強;污水的pH值對活性炭的吸附也有一定的影響,據文獻分析,活性炭在酸性條件下比在堿性條件下有較高的吸附量。
經研究表面,采用臭氧-粉末活性碳處理技術對染料工業污水處理,對于COD和色度的去除有明顯效果;采用臭氧-粉末活性炭聯合深度處理染料廢水的工藝,可有效調節和控制加藥量、pH值、反應時間等因素,可蕞大程度的降低投資成本以及運營成本,本工藝具有較高的可行性。
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