鋅鎳合金電鍍廢水處理工藝

 　　堿性鋅鎳合金鍍液中含有3%左右的脂肪族多胺配位劑，配位劑的穩定性高，在常溫下用雙氧水氧化法不能將其破壞。面對鋅鎳合金電鍍廢水處理的技術難題。目前，有些電鍍廢水處理廠使用重金屬捕捉劑處理鋅鎳合金電鍍廢水，做到了鎳的達標排放，但鋅不行。下面，江蘇銘盛環境為您介紹氧化?螯合沉淀法來處理堿性鋅鎳合金電鍍廢水。

　　1、處理流程

　　1.1 原理

　　在pH=8~13的條件下，用雙氧水破壞堿性鋅鎳合金電鍍廢水中的羥基羧酸類配位劑。然后調節廢水pH至4.5~5.5，降低脂肪族多胺類配位劑的配位能力。蕞后以二甲基二硫代氨基甲酸鈉沉淀鋅、鎳等重金屬離子，使廢水達標排放。

　　1.3 主要流程

　　鋅鎳合金電鍍工業污水處理流程如圖1所示。

　　1.3.1 氧化處理

　　鋅鎳合金電鍍廢水包括鋅鎳合金電鍍線上的水洗水和電鍍件鈍化線上的水洗水兩個部分。鋅鎳合金鍍液中含有三乙烯四胺一類的脂肪族多胺配位劑，三價鉻鈍化液中含有蘋果酸一類的羥基羧酸類配位劑。在酸性條件下，脂肪族多胺配位劑對金屬離子的配位能力較弱，對重金屬捕捉劑與鋅和鎳的沉淀反應影響不大，但由于蘋果酸一類配位劑的存在，直接使用重金屬捕捉劑不能有效沉淀鋅離子，對鎳離子的沉淀也有一定的負面影響。因此必須用氧化法破壞電鍍廢水中蘋果酸一類的配位劑。該氧化反應進行得較慢，需要加鐵離子作為催化劑提高反應速率。氧化反應一般耗時5h左右，需要較大體積的氧化反應池，并且設計成兩級反應池。

　　用污水泵將廢水調節池中的鋅鎳合金電鍍廢水抽入一級氧化反應池，調節廢水的pH至8~13，攪拌池液，每噸廢水中加雙氧水5kg，如果廢水濃度較高，可加至10kg。反應2~3h后，廢水從一級氧化反應池流入二級氧化反應池，再反應2~3h。

　　試驗表明，每噸廢水中加3kg雙氧水沒有明顯的效果，可見雙氧水投加量較少時不足以有效破壞廢水中的羥基羧酸類配位劑。注意：不能使用漂水作為氧化劑，因為漂水的氧化能力較弱，尤其是在冬季溫度較低時，不能有效破壞電鍍廢水中的配位劑。

　　1.3.2 還原殘留的雙氧水及六價鉻

　　雙氧水能破壞沉淀劑中的硫代甲酸基團，使其失去沉淀功能，雙氧水分解產生的氣體還會使沉淀物漂浮在液面上，給沉淀分離帶來困難。在用雙氧水破壞配位劑的過程中，少量的三價鉻離子會被氧化成六價鉻，這些六價鉻需要被還原為三價鉻，再加入沉淀劑使三價鉻離子生成二甲基二硫代氨基甲酸鉻沉淀。因此，在向廢水中加沉淀劑之前需要用焦亞硫酸鈉還原殘留的雙氧水以及六價鉻。

　　廢水從二級氧化反應池流入還原反應池后，攪拌池液，加稀硫酸調節pH至3左右，每噸廢水中需加焦亞硫酸鈉溶液20~50L，可用電位計控制ORP(氧化還原電位)至-300~-200mV，自動調節焦亞硫酸鈉的加入量。注意ORP不能大于-200mV，否則將導致六價鉻超標。

　　1.3.3 沉淀重金屬離子

　　廢水從還原反應池流入沉淀反應池后，攪拌池液，每噸廢水中一般加沉淀劑20L，鋅、鎳等重金屬離子與沉淀劑反應生成沉淀物。若廢水濃度較高，則需增加沉淀劑的用量。

　　廢水從沉淀反應池流入絮凝池后，加絮凝劑絮凝，用氫氧化鈉溶液調節廢水的pH至5左右。

　　廢水從絮凝池流入斜管沉降池后，沉淀物沉入沉降池底部。用污泥泵將沉淀物輸入板框式壓濾機。壓濾后，濾餅送專業廠處理，濾液流回廢水調節池。

　　取斜管沉降池中的清水，加沉淀劑1mL/L。在一般情況下，沒有沉淀物生成則表明鋅和鎳的沉淀反應已經完成。若有沉淀物生成，則需要增加沉淀劑的用量。個別情況下，羥基羧酸類配位劑未被完全氧化或pH不在處理工藝范圍內也會有沉淀物生成。pH不符合工藝要求則需重新調節pH。若pH在工藝范圍內，但鋅離子仍嚴重超標，則說明廢水中仍存在羥基羧酸，需重新進行氧化處理。

　　1.3.4 中和

　　在斜管沉降池中實現沉淀分離后的廢水流入中和反應池，攪拌池液，加氫氧化鈉溶液調節pH至6~9。然后加雙氧水氧化殘留的焦亞硫酸鈉和沉淀劑，用電位計控制ORP至100~200mV，自動調節雙氧水的加入量。廢水濃度較低時COD能達標，可直接排放;廢水濃度較高時COD將超標，需采用生化降解法作進一步處理。

　　1.3.5 排放

　　廢水處理檢驗達標后從中和池出水口或生化降解池出水口排出。廢水若不達標，則關閉出水口管道，廢水從另一管道流回廢水調節池。

　　2、結語

一些電鍍廢水處理廠已使用上述雙氧水氧化?重金屬捕捉劑沉淀工藝處理堿性鋅鎳合金電鍍廢水處理，達到了預期的效果。

以上便是江蘇銘盛環境關于堿性鋅鎳合金電鍍廢水處理氧化?螯合沉淀工藝的介紹。江蘇銘盛環境長期致力于江蘇廢水處理，江蘇污水處理，純凈水設備。歡迎大家電話咨詢：158-9646-8025。