膜分離技術應用于金屬廢水深度處理與回用

　　金屬表面處理廢水中含有重金屬、酸、堿等，直接排放會對環境和生物造成，并造成水資源的浪費。所以金屬表面處理企業必須對所排放的工業污水處理并回用，降低排放總量，減少環境負荷。下面，江蘇銘盛銘盛環境為您介紹膜分離技術在金屬廢水處理與回用處理中的應用。 

     1、分離技術在金屬表面廢水深度處理與回用中的應用

　　目前，在日常生產中主要利用膜過濾進行深度處理及中水回用。膜分離技術可以完成其他過濾不能完成的任務，可以去除更細小的雜質，可去除溶解態的有機物和無機物。目前常用的膜技術主要包括利用電位差的電滲析、倒極電滲析和利用壓力差的膜法，下面著重介紹目前較為常用的利用壓力差的膜法處理技術，該處理技術主要包括微濾、超濾、納濾和反滲透。

　　1.1 超濾

　　超濾是一種加壓膜分離技術，即在一定的壓力下，被分離的溶液一定的流速沿著超濾膜表面流動，溶液中的溶劑和低分子量物質、無機離子，從高壓側頭過超濾膜進入低壓側，并作為濾液排出;而溶液中高分子物質、膠體微粒及微生物等被超濾膜截留，溶液被濃縮并以濃縮液形式排出。超濾膜的孔徑在0.05um到1nm之間，主要用于截留去除水腫的懸浮物、膠體、微粒、細菌等大分子物質。

　　超濾雖能耗低、生產周期短，運行費用低，對電泳涂漆廢水處理中可凈化電泳漆的槽液，使漆液中的無機鹽頭過超濾膜，把漆料截留下來，返回電泳槽重新使用。因此被國內外許多工廠采用。

　　1.2 反滲透

　　反滲透是一種以壓力差為推動力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。目前，反滲透膜的頭過機理尚未見有一致公認的解釋，其中以選擇性吸著-毛細管流機理常被引用。該理論以吉布斯吸附式為依據，認為膜表面由于親水性原因，能選擇媳婦水分子而排斥鹽分。在施加壓力作用下，純水層不斷通過毛細管流過反滲透膜，當其中的孔隙為純水層厚度的一倍是，可達到理性的脫鹽效果。

　　反滲透技術在重金屬廢水處理中應用較早，主要大規模用于鍍鎳、鉻、鋅漂洗水和混合重金屬廢水的處理。反滲透具有無相態變化、常溫操作、設備簡單、效益高、能耗少等優點，但需要高壓設備，且膜面易發生污染，穩定性、耐藥性、耐熱性、耐溶劑能力有限，且單獨的膜分離技術功能有限，需與其他分離技術連用。

　　1.3 微濾

　　微濾又稱微孔過濾，屬于精密過濾，是以多孔膜為過濾介質，在0.1~0.3MPa的壓力推動下，截留溶液中的沙礫、淤泥、粘土等顆粒和賈第蟲和一些喜劇等，而大量溶劑、小分子及少量大分子溶質都能頭過膜等分離過程，微濾等操作過程分為死端過濾和錯流過濾兩種模式。目前主要應用于食品飲料、醫藥衛生、電子、化工、環境監測等領域，在金屬表面處理廢水治理中應用相對較少。

　　1.4 納濾

　　納濾是近十幾年發展起來的，分離需要壓力一般為0.5~2.0MPa，比用反滲透膜達到同樣的滲透通量所必需是假的壓差低1~5MPa，根據操作壓力和分離界限，可以定性將納濾排在超濾和反滲透之間，因此納濾也成低壓反滲透。納濾技術原理近似機械篩分，納濾膜本身帶有電荷性，這是他在很低壓力下仍具有較高脫鹽性能和截留分子量為數百的膜也可脫除無機鹽的重要原因。目前越來越多的應用于電子、食品和醫藥等行業，在金屬表面處理廢水治理中應用相對較少。

　　2、膜的應用前景與展望

      在廢水處理中，膜技術在其中扮演重要的角色。膜分離技術作為綠色和節能的高科技技術，其高效、潔凈、節能的優點越來越為人們所認可。目前在膜分離技術的應用過程中亟需解決的主要是膜成本高、易被污染、結垢堵塞的問題。在未來的研究中，若能夠降解決上述問題，同時加強膜污染機理研究，探索緩解膜污染的途徑，完善膜分離技術，將會極大地推動工業和社會的進步，產生巨大的經濟效益和社會效益。

        以上便是江蘇銘盛環境關于膜分離技術在金屬廢水處理與回用處理中的應用的介紹。江蘇銘盛環境長期致力于江蘇廢水處理，江蘇污水處理，純凈水設備。歡迎大家電話咨詢：158-9646-8025。