機加工廢水處理工藝方案解析

       機械加工廢水所含主要污染物有油類物質(浮油、乳化油等)、表面活性劑、難降解有機物及部分殘存可溶性金屬或者泥沙。廢水除具有一般含油廢水的危害外，其表面活性劑本身對生物也有害，還可使一些不溶于水的有毒物質被溶解，需要處理并達到國家或地方規定的工業污水處理標準后才能被排放。機加工廢水處理主要方法有化學破乳、藥劑電解、活性炭吸附或超濾(或反滲透)等處理技術。在通常情況下，廢乳化切削液只要經過破乳分油、沉淀分離和吸附或者膜過濾等幾個過程就可以去除大量有害物質，使廢液基本達到城鎮污水處理廠的接管要求。下面江蘇銘盛環境以某機械加工廠污水處理工程為例，詳細分析機加工廢水處理方法，以期為同類工業污水處理提供參考依據。

 1、項目概況

  蘇州某軸承鍛造公司在生產過程中有數控機床的廢乳液、鐵屑沖洗后的切削液以及機床修理后的含油污水等排放，每天蕞大排放量約為10噸左右。進水水質如下表所示：

  2  廢水處理工藝及說明

  車間內數控機床更換后的廢乳液以及機器維修后的含油廢水由管道收集自流進入含油廢水收集池;鐵屑清洗廢水在清洗場收集后由廢水泵輸送至含油廢水收集池。在收集池底部設置穿孔曝氣系統，其主要作用是使三種廢水在這里充分混合、均勻水質，然后用廢水提升泵抽打進入廢水處理系統：

  (1)首先在進水管道中的靜態混合器中投加液堿，使廢水達到工藝處理所需的pH值;然后廢水進入破乳槽，在破乳槽內投加破乳劑來實現破乳工序;

  (2)在混凝槽內投加絮凝劑和助凝劑，投加絮凝劑的作用是將廢水中的重金屬離子以及破乳后的形成的電離懸浮物產生化學反應并形成礬花絮體，再次加入助凝劑后并通過機械攪拌形式來增大礬花絮體，也就是增加礬花的比重，自流進入高效澄清器。

  (3)高效澄清器的主要原理是在該設備內部裝填有高密度的六角蜂窩填料，廢水從設備中部進入，水體在上升過程中的礬花絮體在接觸到斜管表面后會加速沉降，直至匯集與設備底部的污泥錐斗，而分離出來的澄清液則通過設備上部的三角溢流堰排出，從而達到固液分離效果。

  (4)由于在前級處理工序段中廢水因加液堿而呈堿性，故在該處理單元中設置pH回調水箱(也稱中間水箱)通過加酸來回調廢水的PH值，使水質達到中水回用標準，同時為后續深度處理工序段做好蓄水準備，以保證水泵的正常運行。

(5)深度處理主要由多介質過濾器構成，在過濾器內部裝填由粒徑粗、細不同的礫石和石英砂以及果殼型活性炭作為濾元，水體在通過各個濾層時，水中的膠體物質、細小的懸浮物將被層層截留，再經過活性炭獨有的吸色、除味功能，確保水質完全達到工業再生用水標準，自流進入水池待回用。

  3 處理效果

  通過上述工業污水處理工藝處理后，污水處理站出水濃度可達到COD300mg/L、SS5mg/L、石油類1.0mg/L、pH7.0~7.5，滿足《城市污水再生利用工業用水水質》(GB/T19923-2005)標準要求。

  4、結語

      上述實例中的處理方法在該軸承鍛造廠得到了成功的應用，處理后廢水作為沖洗水加以回收利用，既保證了生產廢水的零排放、保護了環境，又能為企業帶來經濟效益，同時響應了國家節能減排的號召。廢水、廢氣經環保驗收后，均滿足國家現行的污染物排放標準和環保要求，實踐證明在技術上是可行的。

       以上便是江蘇銘盛環境關于機加工廢水處理工藝的介紹。江蘇銘盛環境長期致力于江蘇廢水處理，江蘇污水處理，純凈水設備。歡迎大家電話咨詢：158-9646-8025。