厭氧生物反應器(UASB)是工業污水處理中常用的設備之一,其運行控制狀況直接影響著污水處理的效果,那么,工業污水處理時,如何進行厭氧生物處理反應器(UASB)的啟動和運行呢?且看江蘇銘盛環境為您詳細解析。
廢水厭氧生物處理反應器成功啟動的標志,是在反應器中培養出活性高、沉降性能優良并適于待處理廢水水質的厭氧污泥。由于厭氧微生物,特別是產甲烷菌增殖很慢,厭氧反應器的啟動需要一個較長的時間,這被認為是厭氧反應器的一個不足之處。在實際工程中,生產性厭氧反應器建造完成后,快速順利地啟動反應器成為整個工業污水處理工程中的關鍵性因素。
工業污水處理時,UASB反應器的啟動可分為兩個階段,第一階段是接種污泥在適宜的馴化過程中獲得一個合理分布的微生物群體,第二個階段是這種合理分布群體的大量生長、繁殖。
(1)進水pH值的控制,在厭氧發酵過程中,環境的 pH值對產甲烷細菌的活性影響很大。通常認為適宜的pH值為6.5~7.5。因此,啟動初期進水 pH值應根據出水pH值來進行控制,通常控制在7.5~8.0范圍內比較適宜。由于在有些情況下待處理廢水的pH值較低,因此,開始啟動時進水需經中和后再進人反應器中,當反應器出水pH值穩定在6.8~7.5之間時可逐步由回流水和原水混合進水過渡到直接采用原水進水。
(2)接種污泥 在生物處理中,接種污泥的數量和活性是影響反應器成功啟動的重要因素。不同的污泥接種量宏觀地表現為反應器中污泥床高度不同。污泥床高度對反應區的水流的影響較大,一般污泥床厚度以2m左右為宜,如太厚會加大溝流和短流。
(3)進水方式,在反應器的啟動初期,由干反應器所能承受的有機負荷較低,進水方式可在一定程度上影響反應器的啟動時間。采用出水回流與原水混合,然后間歇脈沖的進料方式,每天進料5~6次,反應器可在預定的時間內完成正常的啟動。
(4)反應器的升溫速率 不同種群產甲烷細菌適宜的生長溫度范圍均有嚴格要求。控制合理的升溫有利于反應器在短時間內成功啟動。研究發現,反應器升溫速率過快,會導致其內部污泥的產甲烷活性短期下降,為了確保反應器在短時間內快速啟動,建議較合理的升溫速率為在2~3℃/d。
(5)反應器容積負荷增加方式反應器的容積負荷反映了基質與微生物之間的平衡關系。在確定的反應器中,不同運行時期微生物對有機物降解能力存在著差異。反應器啟動初期,容積負荷應控制在合理的限度內,過高導致反應器酸化,過低則微生物得不到足夠的養料進行新陳代謝影響反應器的正常啟動過程。
(6)反應器進水溫度控制、與厭氧消化池相同,溫度對反應器的啟動與運行都具有很大影響,反應器消化溫度的影響因素主要包括:進水中的熱量值、反應器中有機物的降解產能反應和反應器的散熱速率。在生產性反應器的啟動期,應采取一定的有效措施,平衡諸影響因素對反應器消化溫度的影響,控制和維持反應器的正常消化溫度。通過對回流水加熱,將進水溫度維持在高于反應器工作溫度3~5℃范圍,可保證反應器中微生物在規定的工作條件下進行正常的厭氧發酵。
(7)出水循環 出水循環在啟動階段應特別注意出水中未被降解的COD總量和濃度的變化。但是,出水循環同時也伴隨著難降解有機物的累積,如常見的丙酸積累問題,因此,采用出水循環需要慎重考慮,可以在特定條件下有限使用。下表所示為UASB反應器出水循環量參考。
(8)啟動終止與否檢測,反應器的有機負荷、污泥活性和沉降性能、污泥中微生物群體、氣體中甲烷含量等參數在啟動過程中均發生不同程度的變化。采用沖擊負荷試驗方法,通過分析反應器耐沖擊負荷的穩定性,可評價反應器啟動終止與否。有機負荷的突然增大使得反應器出水 COD、產氣量和pH值都迅速發生變化,但由于反應器中已培養出了活性較高、沉降性能優良的厭氧污泥。當沖擊負荷結束后系統很快能恢復原來狀態,說明系統已具有一定的穩定性,此時認為反應器已經完成了啟動過程,可以進人負荷提高或運行階段。
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