電滲析技術在高鹽工業污水零排放處理中的應用

高鹽工業污水通常指含鹽量高于1%的工業污水，高鹽污水中主要含有Cl-、SO2-、Na+、Ca2+等離子，污水中不但含有高濃度無機鹽，還含有高濃度有機物、氮和磷等物質。高鹽污水若未經有效處理直接排放，會造成土壤鹽堿化，破壞土壤原有的生態系統，提高江河水的礦化度，使水生生物大量死亡，破壞河流的生態系統等，所以需對高鹽工業污水處理凈化，達標后進行排放或回用。

高鹽工業污水處理零排放是指對污水實施處理后無任何廢液排出，取得的產水回用于生產，污水中的鹽分及有機污染物則經過濃縮結晶以固體方式排出。電滲析技術是經過陰陽膜穿插排列的膜對組合，應用離子交流膜對陰、陽離子的選擇透過性，在外加直流電場的作用下，使水中的陰、陽離子定向遷移離子交流膜，從而完成離子型化合物的分離、淡化和濃縮。隨著電滲析技術的不時開展，電滲析在高鹽污水處理過程中已獲得了一定范圍的應用。江蘇銘盛環境為您介紹電滲析在高鹽污水零排放中的應用。

  目前高鹽工業污水處理零排放工藝普遍的流程為：預處理→鹽水濃縮→鹽水結晶。其中，鹽水結晶系統所處理的水量是整個零排放工藝本錢的關鍵要素。這也就是說假如能將污水在進入蒸發結晶行進行高倍濃縮，將降低高鹽污水的零排放本錢。

  鹽水濃縮的辦法有很多，主要分為熱法和膜法濃縮兩類。其中，目前在高鹽污水零排放范疇用的較多的兩種熱法濃縮為機械式蒸汽壓縮技術(MVC)和機械式蒸汽再壓縮技術(MVR)。但熱法濃縮不光設備投資宏大，其運轉的能耗也很高，這限制了熱法濃縮的運用范圍。為了降低整體的運轉本錢，很多人提出將反滲透與熱法濃縮設備耦合在一同運用的概念，即經過預處理的高鹽污水首先經過反滲透膜，反滲透淡水直接回用于生產，而濃水則進入熱法濃縮設備中實施進一步的濃縮，從而降低了系統能耗。

  膜法濃縮是指將預處理后的含鹽污水首先經過RO膜，RO濃水再經過膜蒸餾、正滲透、電滲析等技術實施進一步的濃縮，然后進入結晶器。

高鹽污水中普通也含較高濃度的Ca2+、Mg2+等硬度離子，高鹽工業污水處理時，如污水不經過軟化，直接進入后續的濃縮步驟，會造成嚴重的結垢問題。無論是熱法濃縮還是膜法濃縮，一旦設備上發作結垢，都會使設備濃縮效率下降以至損壞設備。因而，關于硬度較高的高鹽污水的零排放工藝，均請求在濃縮步驟之前對水質實施軟化。傳統用得很普遍的軟化辦法是化學軟化法，即經過向污水中參加生石灰等藥劑來到達去除硬度離子的目的。但化學軟化法需求額外的投加化學藥劑，不只操作不便，而且會增加處理水體的礦化度，增加零排放處理的難度。由于電滲析能將一股水流中的離子定向遷移到另一股水流中，故有很多人提出基于電滲析的不用添加化學藥劑的水質軟化辦法。

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