電鍍廢水處理和零排放技術工藝

   隨著我國環保政策日趨嚴厲和節約水資源，作為用水大戶的電鍍企業，希望通過新建或改建的方式增加電鍍廢水處理設施，達到廢水“零排放”，以期實現經濟、環保、社會效益。下面，江蘇銘盛環境為您介紹電鍍廢水處理和零排放技術工藝。

　　本文從廢水“零排放”的理念出發，從電鍍廢水處理技術、工程應用、存在的問題3方面總結介紹，并提出實現廢水“零排放”的建議，以期為相關從業者提供參考。

　　1、電鍍廢水“零排放”的概念

　　“零排放”即無排放，不向環境中排放任何污染物質，實現對資源的循環回用。在實際生產過程中，物質會不可避免的進入到環境中，因此，理論上廢水“零排放”是無法實現的，是一種理想化的污染治理目標，文中所講的“零排放”，是一種近“零排放”。

　　2、電鍍廢水處理技術

　　電鍍廢水按照其生產過程可分為前處理廢水、鍍件清洗廢水、后處理廢水以及廢液。按照我國電鍍廢水處理規范，電鍍廢水通常要分流收集、處理后再進行綜合處理，所采用的工業污水處理技術目前主要有以下幾種。

　　(1)化學法：目前全球有近80%的電鍍廢水采用化學法進行處理，主要工藝有酸堿中和、化學沉淀、氧化還原等，化學法簡單、可靠，但產生污泥量大，若能實現準確投藥，嚴格管理，也可實現廢水的選擇性回用。

　　(2)生物法：生物處理技術包括生物化學法、生物絮凝法、生物吸附法、植物修復法等，常用于去除有機物、氮磷、懸浮物等污染物質。由于電鍍廢水中重金屬離子和某些有機化合物會抑制或扼殺微生物，目前尚無穩定有效的微生物菌種直接處理電鍍廢水，通常需經過物理、化學法等預處理后再進入生物處理系統。

　　(3)膜處理法：膜分離技術用于回收廢水中的重金屬和鹽類，削減廢水排放量，提高廢水的回用率。不過，該技術產生的濃水仍需進一步處理，目前，相當數量的企業采用的處理方式為委外處置或蒸發濃縮等。

　　(4)離子交換法：離子交換技術已經成為有效處理電鍍廢水并且回收某些高價值金屬的重要手段，也是電鍍廢水實現閉路循環的重要組成環節。離子交換法在處理低濃度金屬廢水時，在處理效果和運行成本上較化學法更有優勢。

　　(5)電滲析技術：在直流電場的作用下，離子透過選擇性離子交換膜而遷移，從而使電解質離子自溶液中部分分離出來的過程稱為電滲析，常用于工業用初級純水的制備、工業殘液中有用成分的回收等。

　　(6)電吸附技術：電吸附是利用帶電電極表面吸附水中離子及帶電粒子，使水中溶解的鹽類和其他帶電物質在電極表面富集濃縮而實現水的凈化和鹽的去除，與電滲析技術相比，其對進水水質要求較低，具有產水量高、除鹽程度適中、操作維護簡便以及能耗低、穩定性好等特點。

　　(7)蒸餾濃縮法：蒸發技術的實質就是水蒸氣的形成過程，根據所用能源、設備、流程不同可分為多效蒸發、多級閃急蒸發、蒸氣壓縮蒸發(MVR)等。蒸餾濃縮工藝通常用于膜處理后的濃液處置，通過將濃液中的水分蒸發，溶液中重金屬及鹽類蕞終結晶，再將蒸發結晶物銷售或交由第三方安全處置。

　　除此以外，電絮凝、電解、EDI(電去離子)技術等也被用于電鍍廢水的處理。實際工程中通常會采用多種技術聯合處理的工藝，做到電鍍廢水分階段處理、回用，提高廢水的回用率，見表1。

　　3、電鍍廢水“零排放”的工藝

　　4、結論

     對電鍍等重污染行業，“零排放”應作為環保管理的蕞高目標。當前廢水“零排放”處理技術尚不成熟，且運行成本較高，應以達標排放為主，分階段、逐步提高電鍍廢水的回用率。

       以上便是江蘇銘盛環境關于電鍍廢水處理和零排放技術工藝的介紹。江蘇銘盛環境長期致力于江蘇廢水處理，江蘇污水處理，純凈水設備。歡迎大家電話咨詢：158-9646-8025。