濃鹽廢水處理方法

       濃高鹽分廢水的產生途徑很多，而且隨著經濟的發(fā)展，產生的水量也是逐年遞增，這類工業(yè)污水處理不好的話會嚴重影響到環(huán)境以及我們的生活。高鹽分廢水主要來源于能源采集、印染、化工廠等。下面江蘇銘盛環(huán)境設備整理了幾種濃鹽廢水處理的方法。

　　1、蒸發(fā)結晶技術

　　通過蒸發(fā)除去溶劑使溶解鹽結晶是處理高鹽廢水的蕞常用方法。熱蒸發(fā)技術是實現(xiàn)“零排放”的必要手段，但蒸發(fā)結晶器投資的運行費用較高，且運行管理復雜，這些缺點制約著蒸發(fā)結晶工藝發(fā)展及應用。熱蒸發(fā)結晶技術難點是濃鹽廢水蒸發(fā)結晶相比一般生產性化工蒸發(fā)結晶程序要復雜得多。一般化工產品成分相對較單一，如氯化鈉、硫酸鈉、硝酸鈉等化工商品的生產，只需要處理一種鹽類的結晶，這類成分單一的鹽類結晶工藝比較容易掌握，但濃鹽廢水里所含的鹽分，種類繁多，經常是幾種鹽類相混合，多種鹽類并存的濃鹽水容易在結晶器內產生泡沫劑腐蝕性物質，同時多種不同鹽類的存在，容易因鹽類結晶溫度不同而在設備內結垢，對設備的換熱系數產生不同程度的影響。雖然理論上可以利用不同成分的鹽類結晶溫度不同的特性將混鹽分布結晶進行分離，但是實際運行中，濃鹽廢水中各組分鹽的結晶溫度也很難控制，仍需在實際生產當中不斷總結經驗，改進并提高工藝技術，開發(fā)其他新工藝和組合工藝。

　　2、膜處理技術

　　膜蒸餾是一種新型的工業(yè)污水處理技術，其特點是無需加熱加壓，只需要在常溫常壓的條件下進行處理，其過濾材料是疏水微孔膜。采用膜蒸餾技術進行工業(yè)污水處理時，利用被處理液體中所包含的易揮發(fā)性物質所揮發(fā)形成的氣體，在處理膜兩側形成壓力差，并透過處理膜，蕞終實現(xiàn)篩選分離的一種處理技術。與傳統(tǒng)回收方法相比，該方法操作簡單，一次性投資少，回收濃水的效率非常高。

　　3、電滲析處理技術

　　電滲析技術是利用離子交換膜對陰、陽離子的選擇透過性，在外加直流電場作用下，使水中的陰、陽離子定向遷移透過選擇性離子交換膜，從而使電解質離子自溶液中分離出來。電滲析技術除鹽需要具備兩個條件：一是在直流電場的作用下，使溶液中正、負離子分別向陰極和陽極做定向移動；二是在離子交換膜的選擇透過性作用下，使溶液中的帶電離子在膜上實現(xiàn)反離子遷移。為了保證電滲析設備長期、穩(wěn)定、高效運行，對廢水進水水質要求較高。電滲析技術有著工藝簡單、易于設備化、技術成熟、除鹽率高的優(yōu)點。同時電滲析技術有著能耗高、易結垢等缺點。

　　4、其他處理技術

　　冷凍法濃縮濃鹽水原理是基于海水結冰過程中能夠產生鹽、水分離的現(xiàn)象，冷凍過程中大量的鹽分被排除在冰晶之外，從而降低海水中的鹽分，水合物法海水淡化利用較易生成水合物的小分子物質與海水中的水生成水合物晶體，固液分離后，分解水合物即可得到淡水。冷凍法處理濃鹽水是可行的，并有很好的濃縮效果，對設備的材質要求低、對設備的腐蝕和結垢問題相對緩和、能實現(xiàn)液體零排放，若利用自然界的冷能作為能源，則可有效節(jié)省技術成本。在海水淡化方面研究較多，在處理濃鹽水方面研究較少且冰水分離困難問題急需解決。

　　高級氧化法是采用單獨臭氧氧化、O3/H2O2、GAC/O3和GAC/O3/H2O2等工藝對濃鹽工業(yè)污水處理，不但能有效去除廢水中有機物，還能提高廢水可生化性，降低廢水毒性，濃鹽水經過高級氧化處理后，出水仍含有酚、多環(huán)芳烴和雜環(huán)化合物等污染物，存在著潛在的環(huán)境風險。盡管高級氧化工藝處理反滲透濃鹽水的研究取得了較好的進展，但是目前的工藝仍然存在著有待加強的地方。如工藝處理費用仍較高，缺少不同高級養(yǎng)護工藝處理效果的對比等；現(xiàn)有工藝主要集中在出水COD達標問題上，對于有機物去除基本沒有涉及，缺少對出水水質特征的研究。

       電吸附法除鹽技術在處理效率、能耗、適應性及運行維護等方面有著獨特的優(yōu)勢，是一種新型的工業(yè)污水處理技術，有較廣的應用和發(fā)展前景。電吸附除鹽技術是通過施加外加電壓形成靜電場，強制離子向帶有相反電荷的電極處移動，使離子在雙電層內富集，有效降低溶液本體濃度，從而實現(xiàn)對水溶液的除鹽。其優(yōu)點是對進水水質要求較低，運行中不消耗化學藥劑，不產生二次污染，預處理設施較簡單，運行維護也較方便，產水率高，但設備用電量較大，除鹽率不如反滲透。

       以上便是江蘇銘盛環(huán)境關于濃鹽廢水處理的方法的介紹。江蘇銘盛環(huán)境長期致力于江蘇廢水處理，江蘇污水處理，純凈水設備。歡迎大家電話咨詢：158-9646-8025。