煤化工廢水處理技術

       煤化工在我國的能源戰略中占據重要地位，但在煤化工工藝流程中所產生的工藝廢水，無疑是煤化工產業發展的一大障礙，大量工藝廢水的產生不但對環境產生巨大的影響，同時也阻礙著企業的發展。實現對煤化工廢水的減量達標排放是企業亟需應對和解決的問題。煤化工廢水可以基于濃度的不同進行區分，高濃度廢水與低濃度廢水，高濃度廢水主要包含了：含硫廢水、含酚廢水等，而低濃度廢水主要是含油類物質。由于廢水組成物質較為復雜，因此煤化工廢水處理難度較大。下面，江蘇銘盛環境為您介紹煤化工廢水處理技術。

　　煤化工廢水不但廢水量較大，而且成分較為復雜，包含氰Hua物、酚類物質及硫化物、氨氮等三百多種化學污染物質，各類污染物的濃度水平也較高，色度也較高，是一種較難處理的工業廢水。因為煤化工廢水中成復雜，含有劇毒成分氰Hua物，因而易于使得微生物容易中毒，活性污泥易失活，導致生物處理單元失靈，影響工業污水處理效率和效果；煤化工廢水含有大量氨氮，如果不能夠達標處理排放，則易于造成水體富營養化，使得藻類植物大量泛濫，引起水華等；煤化工廢水中含有大量難以生物降解的大分子有機物，生化處理難度相對較大。

    通過設計預處理、生化處理、深度處理廢水處理體系，以提高煤化工廢水處理工作質量與效果，充分發揮出工業污水處理體系的工作價值。

　　1、預處理技術

　　高濃度的酚類、油類會給后續生化處理帶來一定的壓力，因此為保障后續的生化處理系統能夠穩定地運行。因此，在生物處理前段應該進行脫酚、除油的預處理。

　　1.1 脫酚技術

　　高濃度的酚類會給后續生化處理帶來一定的壓力，因此為保障后續生化處理的穩定進行，預處理階段應將氨氮和酚類的濃度降低到微生物可以接受的濃度。根據酚類在水中和溶劑中的分配系數的不同，采用萃取法去除酚類。酚類在溶劑中的溶解度較大而能夠轉移到溶劑中去，實現酚類和水的分離。萃取法的處理效率極高，經過萃取處理后的煤化工廢水酚類濃度下降至10%左右，約為400mg/L以下，極大地減小了后續生物處理系統的壓力。

　　1.2 除油技術

　　油類能夠隔絕空氣，影響煤化工廢水中的溶解氧濃度，對后續的生物好氧處理將會產生一定的影響的，可能會阻礙煤化工廢水的可生化性。因此，在生物處理前段應該進行除油預處理。油類在廢水中的存在狀態分為浮油、乳化油、溶解油三類。浮油浮于水面，易于去除。乳化油粒徑較小，呈乳化狀態存在于水中，因而難以直接去除。溶解油為溶解于水中的廢油，為蕞難分離處理的油，但該類油類的量較少。煤化工廢水的除油處理一般采用氣浮法。氣浮法是利用微小氣泡作為載體，將油滴微粒粘附于其上，使得其密度大于水而上浮于水面上，通過機械刮離水面。該類油類分離處理方法技術比較成熟，大量應用于廢水除油處理中。

　　2、二級處理-生物技術

　　高分子有機物的厭氧降解指的是：無氧氣條件下，在微生物作用下，復雜的大分子有機物在微生物胞外酶的作用下分解為小分子的可溶性有機物，可溶性小分子有機物再在發酵細菌作用下將水解產物降解脂肪酸、乳酸、醇類等小分子代謝產物。經過厭氧降解后的煤化工廢水中的COD得以下降。另一方面，經硝化細菌的作用，能夠將氨氮轉化為硝酸鹽，降低氨氮的濃度。厭氧生物降解為后續的好氧生物處理準備了有利的條件。經過厭氧處理后的煤化工廢水再進行好氧生物處理。一般采用活性污泥法，通過微生物自身的生命活動，將廢水中有機物降解為二氧化碳、水、氨氣等或者轉化為自身生長所需新物質，從而使廢水中有機物得以去除。煤化工廢水成分復雜，并且為有毒廢水，因此，菌種的篩選及馴養至關重要。只有培養出能夠適應煤化工廢水的微生物才能夠保證煤化工廢水處理站的穩定運行。

　　3、深度處理-混凝和吸附技術

　　吸附法分為化學吸附、物理吸附、交換吸附。吸附劑一般為磨得較細的物質或者多孔的物質。比較常用的吸附劑就是活性炭。但吸附法成本較高。用于煤化工廢水的處理較為有所限制。混凝沉淀法則是向煤化工廢水中加入混凝劑形成絮凝體，不但能夠進一步降低廢水的濁度、色度，還能夠去除形成共沉淀或者形成絡合物的物質。絮凝劑分為有機高分子絮凝劑和無機高分子絮凝劑。用途較廣的絮凝劑為人工合成的高分子絮凝劑聚丙烯酰胺。

　　4、結語

       煤化工廢水無疑是煤化工產業發展的一大障礙，量大、濃度高、成分復雜的煤化工廢水的減量達標排放是企業亟需應對和解決的問題。但在實際的工業生產中，煤化工廢水的污染物種類較為繁復，氰Hua依靠單一的處理方法不能達標排放，需要幾種處理方法的結合使用，以提高煤化工廢水處理效率。本文對煤化工廢水的預處理、二級處理以及深度處理方法做了初步的探究，以期對相關工作人員有所幫助。

      以上便是江蘇銘盛環境關于煤化工廢水處理技術的介紹。江蘇銘盛環境長期致力于江蘇廢水處理，江蘇污水處理，純凈水設備。歡迎大家電話咨詢：158-9646-8025。