竹漿造紙廢水處理工藝

  竹材制漿企業(yè)大多采用化學(xué)法制漿，生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水量大、濃度高和色度高。竹漿廢水中含有大量的糖類、有機酸、氨基酸、黃酮、丹寧酸等有機物，增加了廢水處理的難度。工業(yè)生產(chǎn)中通常采用物理、生化和組合的方法處理竹漿廢水，COD的去除率可以高達(dá)90%。殘余的有機污染物可以通過混凝、吸附等高級氧化方法來去除，從而達(dá)到國家廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。江蘇銘盛環(huán)境對西南某大型竹漿造紙企業(yè)的廢水處理工程為研究對象，該廢水工程采用常規(guī)的“預(yù)處理-生化-物化(氣浮)”三級處理工藝，重點考察了廢水工程運行過程中COD、色度、TP和NH3-N等變化情況，為我國竹漿造紙廢水處理提供借鑒和參考，并對該竹漿廢水提標(biāo)排放提出了合理化建議。

       廢水均來自西南某竹材制漿廠，廢水的日發(fā)生量為20000～30000t。該工廠的工業(yè)污水處理工藝如圖1所示。

       工廠正常運行期間對廢水處理的各個工段(初沉池、曝氣池、二沉池和出水)進行取樣檢測。對廢水連續(xù)33周取樣，每周同一時間取樣1次，測試水質(zhì)的COD、色度、NH3-N和TP等參數(shù)。

  1、廢水處理系統(tǒng)水質(zhì)污染物特征的變化

  1.1 COD變化

  COD是衡量廢水中有機污染物的重要指標(biāo)，直接反映了水中受還原性物質(zhì)污染的程度。其中初沉池中廢水的COD波動性較大，從547mg/L到3135mg/L，這可能與制漿過程中的竹材原料有關(guān)。經(jīng)過好氧處理后，二沉池出水COD為200～250mg/L，保持相對穩(wěn)定，系統(tǒng)的抗沖擊性能較好。該工藝在廢水排放前投加Al2(SO4)3進行混凝處理，出水COD均在90mg/L以下，達(dá)到了廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。

  1.2 色度變化

  工廠正常生產(chǎn)的廢水進入初沉池時，不同時間段的廢水色度差距比較大，經(jīng)過生化處理后，色度變化相對較小。生化后的廢水經(jīng)過Al2(SO4)3混凝處理，可改變廢水中膠體的穩(wěn)定性，使廢水中的微小懸浮物、帶電膠體迅速聚集，從而使得水質(zhì)變得更加清澈。因此在出水口廢水的色度變化相對穩(wěn)定，主要集中在12～20倍之間，均滿足當(dāng)?shù)貜U水排放的標(biāo)準(zhǔn)。

  1.3 TP變化

  磷元素是廢水生化處理過程中微生物所需的營養(yǎng)物質(zhì)，同時國標(biāo)中對其排放也存在著嚴(yán)格要求。經(jīng)檢測，廢水中的TP含量逐漸降低，初沉池中TP含量的平均值為5.99mg/L，出水口TP含量均值為0.13mg/L，完全低于新國標(biāo)GB3544—2008中TP含量小于0.5mg/L的標(biāo)準(zhǔn)。此外，曝氣池中TP含量的平均值為3.17mg/L，而本項目中曝氣池廢水的COD平均值為1256mg/L，COD/TP比值約為400∶1，符合好氧生物處理的要求。

  2、結(jié)論

  (1)對竹材制漿廢水運行工程連續(xù)33周檢測，發(fā)現(xiàn)廢水的COD、色度、TP和氨氮等波動性較大，但出水口的各指標(biāo)均達(dá)到了國標(biāo)的排放標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)的抗沖擊性較好。

      (2)嚴(yán)格控制竹漿原料質(zhì)量，提升紙漿產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能，降低廢水污染負(fù)荷，保證廢水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。加強廢水深度處理工程改造，研發(fā)高效氧化混凝劑應(yīng)對愈加嚴(yán)峻的環(huán)保形勢。

       以上便是江蘇銘盛環(huán)境關(guān)于竹漿造紙廢水處理工藝的介紹。江蘇銘盛環(huán)境長期致力于江蘇廢水處理，江蘇污水處理，純凈水設(shè)備。歡迎大家電話咨詢：158-9646-8025。