農副食品加工廢水處理方法和工藝

農副食品加工行業廢水具有污染物濃度高、處理達標率低、水質變化幅度大等特點，這些廢水未經處理直接排放，會大量消耗水中溶解氧，當污染物濃度超過水體自凈能力時，微生物分解有機物使得水中溶解氧濃度越來越低，引起水生動植物和魚類的死亡，導致水體黑臭，水體功能喪失，會對環境造成嚴重的破壞，因此，必須對農副食品加工工業污水處理，使其達標后進行排放，下面，江蘇銘盛環境設備為您介紹農副食品加工廢水處理方法和工藝。

2023-07-12 09:13:35江蘇銘盛環境設備工程有限公司

農副食品加工廢水一般具有高濃度的有機物、氨氮和懸浮物的特點，但農副食品加工業類別多，廢水的組成成分、水量等各不相同，不同類別的加工業需要選擇與之相匹配的工業污水處理工藝和措施。

1 屠宰與肉類加工廢水

肉類的屠宰和加工過程產生的廢水含有油脂類、碎肉塊、血液、蛋白質、畜毛、內臟雜物以及排泄物等，廢水呈紅褐色，腥臭味極重，存在糞便鏈球菌、沙門氏菌等多種病原微生物，主要污染物包括CODCr、BOD5、NH3-N、SS和動植物油等，常規廢水濃度見表1。

此類廢水由于有機物含量高、可生化性好，處理工藝主要采用生化處理為主、物化處理為輔的組合工藝，并因地制宜的考慮廢水的深度處理及回收利用。生化處理是此類廢水治理的中心，主要去除廢水中可降解有機污染物及NH3-N等營養型污染物，其典型工藝如圖1所示。隔油池可以去除較多懸浮物和油脂類物質，一般可去除70%懸浮物和30%的動植物油。厭氧工藝一般適宜采用：升流式厭氧污泥床(UASB)或者水解酸化技術，COD去除率一般可達到85%以上;好氧處理一般適宜采用具有脫氮除磷的工藝，比如序批式活性污泥技術(SBR)、生物接觸氧化技術或者膜生物反應器工藝(MBR)。有研究表明，通過水解酸化+SBR工藝在處理進水COD在800～2020mg/L的肉類加工廢水，COD去除率高達96%，出水水質可以穩定達到《肉類加工工業污染物排放標準》(GB13457-1992)一級標準。

2 食用植物油加工廢水

植物油加工廢水中含有大量的動植物油等雜質，主要污染物是油脂、皂角和磷脂，具有含油量、有機物和懸浮物含量高，色度高，水質波動性大等特點。簡單的處理很難達標排放，必須先經過預處理，通過預處理回收皂角和磷脂后，提高了廢水可生化性，然后采用生化法處理廢水。食用植物油廢水中含油量高，一般含油量在150～5000mg/L，COD達到700～15000mg/L，其廢水的水質波動較大，尤其是中小型油脂廠，變化幅度達1～3倍。目前，針對此類廢水的處理工藝一般采用隔油+氣浮的預處理技術，通過去除懸浮物和乳化態油，可去除原水中90%的有機物或95%以上的油脂以及大量懸浮物，同時回收了油脂可以再綜合利用，再通過接觸氧化等生化處理工藝去除溶解態油和剩余有機物，蕞終出水可穩定地達到排放標準，其典型工藝流程如圖2所示。

3 制糖業廢水

制糖業廢水主要來自于包括甜菜、甘蔗等制糖原料在制糖生產和制糖副產品加工過程中所產生的廢水，主要有榨糖廢水、蒸餾廢水、地面沖洗水等組成，其主要特點為廢水產生量大，一般工藝每榨取1t甘蔗所產生的廢水量高達12～18t。此類廢水主要成分是高濃度的糖類、果膠、果酸等水溶物質，具有高酸性和高COD濃度，直接排入河流容易造成水體缺氧和富營養化。由于不同制糖企業生產規模和生產工藝的不同，產生的廢水濃度也有高低類別，根據廢水污染物濃度可以分為3類，詳見表2。

目前，制糖業廢水處理工藝一般采用物化法和生化法，物化法主要作用是對廢水預處理，主要方法包括吸附法、萃取法、混凝沉淀法等幾類。由于制糖廢水中主要污染物是溶解性的有機物、糖類等，這些物質具有良好的生物降解性，因此采用生化法處理蕞為合適，常用方法有好氧處理法、厭氧處理法、厭氧+好氧組合處理法。廢水的厭氧處理適用于有機物含量較高時，這是由于厭氧處理具有產生的污泥量少、對營養元素要求低、能耗小等優點，而好氧生物法則適用于處理濃度較低的廢水，通過好氧處理后出水水質較好。因此，制糖廢水采用厭氧+好氧組合工藝，結合了厭氧、好氧處理各自優點，高濃度制糖廢水首先經厭氧法處理，以UASB工藝為主，一般情況下，有機物負荷可達15kgCOD/m3?d，COD去除率可達90%，出水再經好氧法進行進一步凈化，在實際應用中取得了良好的效果(圖3)。